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电石炉尾气CO、H2、O2、CO2分析系统

产品简介

电石炉尾气CO、H2、O2、CO2分析系统
JC-2000型电石炉气体分析仪一种安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高的密闭电石炉尾气分析系统设计方案

更新时间:2024-09-03
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密闭式电石炉尾气在线分析系统电石炉尾气分析、电石炉气体分析仪、电石炉气体在线分析监测

JC-2000电石炉气体分析仪一种安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高的密闭电石炉尾气分析系统设计方案。 

陕西卓宇佳创仪器仪表有限公司在同行业具有很强的影响力,过程分析系统及取样预处理技术在冶金、焦化、水泥、化工、石化、环保等行业业绩显著,在线连续可靠应用共性的关键技术,经过多年攻关取得了重大的突破,有效解决了高粉尘(2000g/Nm3)、高温(小于1300℃)、高湿度、高粘度等恶劣工况条件下取样预处理的难题,并得到实际应用,得到用户的好评。陕西卓宇佳创维护企业品牌信誉的同时,又坚持维护用户利益,在保证用户使用设备能够长期可靠运行的前提下,尽量节约投资,充分发挥陕西卓宇佳创的技术实力,根据贵厂的具体工况参数、技术要求及设备规范,采用陕西卓宇佳创成熟的采样预处理和分析控制技术,进行针对性设计,提出本装置配置方案,即:成套分析装置的关键部件(国内同类部件其可靠性、稳定性及使用寿命尚有差距)全部采用进口(例分析仪传感器、真空取样泵、PLC、阀件等),其它能够保证使用要求的由国内配套生产,此优化配置方案确保了装置的最高性能价格比,让贵方以最少的投入获得高质量、高性能的在线分析控制成套装置。过程分析系列在各行业的应用中,气体成份分析装置分单点连续分析和多点巡回检测分析,根据用户要求进行设计,一般来说一套分析装置巡回检测点不能超过5个,根据用户的实际情况,合理设置分析周期间隔时间,及经济又能满足生产工艺所需的安全参数。 

1.适用范围: 该系列装置适用于电石炉过程气体系统的自动分析。

2.适用工况: a.气体含尘量:≤600g/Nm3 b.介质温度:20500℃ c.介质压力:-10kPa~+10kPa

3.现场公共设施: a.    源:~220V±10%   50Hz±10% b.压缩氮气:0.40.6Mpa(无油无水)

 4.系列装置组件外型尺寸、安装与配管配线 本系统装置按交钥匙"工程设计,除取样器外气样预处理单元、控制单元、分析单元全部置于分析柜内,出厂前已经调试好,现场只需用户安装外围电源、气源等公共设施。

 5.主要技术参数: a.结构形式:采取分析柜结构。分析仪表单元、预处理单元、控制联锁单元等组装在分析柜内。 b.取样方式:电半热干法直接采样式。 c.分析参数及测量范围:    CO085%    O205%    H2015% d.供电方式:~220V     50Hz e.粉尘过滤精度:0.1u f.PLC智能化控制,具有自动取样和取样管道、取样探头及过滤器自动吹扫防堵,部分故障诊断和报警。 g.系统响应时间:15S h.系统维护周期:>180天(视粉尘情况)

6.为满足我国日益严格的环保需求,聚能公司基于自身在工业领域的丰富经验,推出专门面向电石行业的烟气分析全面解决方案,本方案主要用于密闭电石炉及其它工业过程中产生的气体。

JC-2000密闭电石炉尾气在线分析系统

具有安全可靠、取样真实、响应快、分析精度高、配置和选型最佳等诸多特色,拥有最为完善、性能可靠的分析系统设计, 系统不仅考虑了适应危险环境场所问题,也考虑了避免系统内部的不安全因素的产生。因此是国内最为完善的防尘分析系统。

电石炉气(JC-2000

  

样品状态

测量范围

操作压力

-15MPa+10MPa

O2

05%

操作温度

300800℃

H2

010%



CO

085%

样品组成(煤气除尘前)

样品组成(煤气除尘后)

CO2

03%

CO2

03%

N2

3%7%

N2

3%7%

O2

0.3%0.8%

O2

0.3%0.8%

CH4

23%27%

CH4

23%27%

CO

4090%

CO

4090%

H2

27%

H2

27%

粉尘

50350g/Nm3

粉尘

550mg/Nm3

焦油

1.52%

焦油

00.05%

                                                 

检测点

用途

测量组份

选用量程

仪器选型

除尘后

安全控制

CO

080%

JC-300

O2

025%

JC-100

H2

015%

JC-200

CO2

05%

C-300

除尘前

安全控制

H2

015%

JC-200

工业高温光亮退火炉(TR-9700-GY

检测点

用途

测量组份

选用量程

仪器选型

工业炉膛内

安全工艺

连锁控制

CO

0.0080%

JC-300

O2

0.002%

JC-100

H2

0.0030%

JC-200

CO2

0.005%

JC-300

 


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