大型油罐安全气体在线监测仪器

摘要：随着国家安全监督部门对易燃易爆大型石油化工储罐库的安防监控要求也越来越严格，油库的安防自动监测与信息管理自动化系统日益被人们所重视，搭建数字化油库安全监测管理系统的要求越来越迫切。新型的监测系统可以实现油库数字化业务统一监管，还可以全面提高油库的消防、安全、油料综合统一管理水平，并可为更高管理层提供远程监管服务。

罐抽气装置的应用及抽气管线气体在线监测仪器

1、工艺气系统

工艺气系统由吸气系统、压缩系统、排气系统、进出口压力自动调节系统及旁路系统组成，各系统配备相应的安全保护控制系统。

2、吸气、压缩、排气系统

工艺气经吸气膨胀节，吸气过滤器进入压缩机气缸腔内，经压缩后，在一定压力和温度下从气缸内排出，不经冷却直接排入用户的工艺气管网。吸气过滤器是为了防止工艺气管道内的焊渣、金属等硬质颗粒或丝绵网进入压缩机内而使转子咬损，从而起到保护主机的作用。经过一定时期正常运转后，若判断工艺管道已清洁，可将吸气过滤器中的滤网拆除，并用直管段代替。吸、排气膨胀节是在压缩机组或管线由于压缩后气体膨胀而产生微量位移量的情况下，起到补偿作用。排气止回阀可防止工艺气管网气体的倒流而导致压缩机反转现象。

3、电气、仪表控制系统

电气系统主要是指现场防爆控制柜和带变频器调速的MCC控制柜，变频调速的MCC控制柜安装在非防爆要求的中心控制室内。仪表系统主要指一次仪表，主要是指机组所有现场仪表。控制逻辑包括主机的启动和停车条件，控制室报警等的动作条件。主机开启前，必须启动油泵运行一段时间，使进油压力大于报警值，充分润滑机组的各部位，以免损坏机组。控制系统对进气压力、进油压力、排气压力、排气温度以及润滑油温度进行报警联锁设定，以使机组能够稳定、安全的工作。

工艺概况

   通过对咨询设计表中工况的了解，我公司自主研发、生产的氧气分析系统，为广大企业解决了生产中过程检测应用、过程控制、方面的问题。可实现在线连续测量气体的气体含量，调控生产设备的正常运行。

仪表参数

JC100-Ex氧气分析仪

技术指标

量   程：O2：0-1.00%

精   度：≤±1%F.S

响应时间：T90≤10S

重 复 性：≤±1%F.S

分 辨 率：0.1PPm

输出信号：4-20 mA

供电电压：100~240VAC  50/60Hz

防爆等级：ExdIIBT4

防护等级：IP65

电器接口：M20X1.5

产品特点：

1）稳定的氧气分析

创新设计的传感器结构及外壳、模块化设计的电子器件部分以及***的燃料电池（电化学）传感器技术，给予使用者***的花费，的收益。

2）两线制电源4~20mA回路模拟输出

3）通用长寿命传感器

变送器/分析仪的心脏部分是一个***的燃料电池式电化学传感器，并以及线形化和设定，优异的传感器使用性能和质量，应用的正常使用寿命为24个月。

4）LCD显示

为了使变送器/分析仪的校准、现场氧气含量读取更为方便，样气中氧气的浓度读取是由LCD显示器显示的。

5）量程调整

在校验过程中，氧气变送器/分析仪的氧气读数的调整是通过一个软件调节进行的。其升级产品读数的调整是通过在面板中输入相应的校验数值进行的。

6）使用的危险区域

可选择安装在满足ExdIIBT4防爆区域